氢氧焰石英玻璃管封口与氧乙炔火焰封口!
工厂在对石英玻璃管进行加工时,一般采用瓶装的乙炔-氧气或者液化气-氧气火焰进行热加工。而这两种加工方式在一些环境下,正在被氢氧机替代。
氢氧机是通过电解水,从水中提取氢气和氧气的能源设备,其中氢气作为燃料,氧气用于助燃,不需额外配备氧气瓶,可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体,具有安全、高效、环保、节能等特点
石英玻璃管:
石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料,具有一系列优良的物理、化学性能。
1.耐高温
石英玻璃的软化点温度约1730℃,可在1100℃下长时间使用,短时间最高使用温度可达1450℃,
2.石英玻璃管耐腐蚀
除氢氟酸外,石英玻璃几乎不与其他酸类物质发生化学反应,其耐酸能力是陶瓷的30倍,不锈钢的150倍,尤其是在高温下的化学稳定性,是其他任何工程材料都无法比拟的。
3.石英玻璃管热稳定性好
石英玻璃的热膨胀系数极小,能承受剧烈的温度变化,将石英玻璃加热至1100℃左右,放入常温水中也不会炸裂。
4.石英玻璃管透光性能好
石英玻璃在紫外线到红外线的整个光谱波段都有较好的透光性能,可见光透过率在95%以上,特别是在紫外光谱区,透过率可达80%以上。
5.石英玻璃管电绝缘性能好
石英玻璃的电阻值相当于普通玻璃的一万倍,是极好的电绝缘材料,即使在高温下也具有良好的电性能。 石英玻璃由于具有上述优良的理化性能,因此被广泛的应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。
常州大业能源科技有限公司生产的氢氧机系列设备,不单可以达到乙炔焰等火焰的效果,同时也避免了其他含碳燃料燃烧过程中产生的其它问题。
如:1、乙炔在燃烧过程中产生黑烟等有害气体,不但对加工的石英制品的外观有一定的影响,甚至于对石英制品的某些性能存在或多或少的影响,也可造成石英制品的某些性能缺陷。
而使用氢氧焰进行加工,在这些方面的影响就降到最低。首先氢氧焰的温度可达3000摄氏度,保证了对石英玻璃热加工的温度要求,氢氧焰燃烧后产物是水蒸气,保证了加工的石英玻璃制品的清洁如初,不含碳的火焰保证了石英玻璃制品在加工过程中石英性能的稳定。
2、租用大量的乙炔、氧气瓶,占据了公司一定的费用,并且乙炔、氧气的使用成本越来越高,导致了生产成本的不断增加,也间接降低了工厂加工产品的价格优势。而使用氢氧机,消耗成本只是普通的自来水和电能,综合成本降低了30%。
3、灌装的乙炔气瓶、氧气瓶等,气罐内时刻保持的高气压,对安全的影响也不容乐观,一旦发生气体爆炸事故,后果不可预料。而使用氢氧机产生氢氧焰进行加工,氢氧气体随产随用,不存在储存大量可燃性气体的危险,机器的气压保持在0.1Ma左右,安全可控,设备内部只存在少量的余气,即使泄漏,也没有什么危险方面的担忧,氢气以极低的比重,迅速散逸到高空大气中。
氢氧机优势
1,快速焊接:氢氧火焰可达3000度,可以迅速完成焊接。
2,焊接精准:氢氧火焰集中不发散,可以实现精密器件的焊接。
3,降低成本:只要少量水和电,比乙炔焊接节省成本50%;
4,保护环境:焊接无烟、无强光、无废气
5,100%安全:即产即用不储存气体,避免爆炸危险。
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