驱动电机如何选择绕组线及电机绕组焊接新工艺！

       在没有发生局部放电，忽略电老化影响的情况下，绝缘能力的下降主要是由温升决定的。绕组温度越高，绝缘老化速率越大。以 200 级漆包线为例，在 200℃条件下，绝缘能力保持 1/10 初始值的寿命为 20000h，而如果将温度降低 20℃，在 180℃条件下，这个寿命则延长到 100000h，在 160℃条件下，则可以延长到200000h 以上，那么在最初的 20000h 内，绝缘能力只有很小的变化。通过选择比实际使用温度高 1~2 个温度等级的绕组线，可以减少因绝缘老化导致的非预期失效模式，这种方法在传统车用电机上经常被采用。在新能源驱动电机上，“高 PDIV”方案更依赖这种方法。初始 PDIV 值接近绕组过冲电压的电磁线，在老化后将更快出现 PDIV 值低于过冲电压的现象，所以应在预期寿命内尽量避免绝缘的老化。

       电机绕组焊接新工艺

       氢氧焰焊机是利用水电解原理，用电将水变成氢气和氧气，通过专用的火焰枪点燃形成氢氧焰，对绕组实行快速焊接。氢氧焰焊接焊点光滑饱满，焊接速度快。其温度高达2800度，是目前温度最高的火焰之一。火焰集中，不发散，热辐射小，不会对邻近的漆包线产生热辐射；按需制造，不贮存气体，不存在高压爆炸及泄漏中毒等问题；在漆包线焊接项目中可免除去漆皮工序，无须去漆直接焊接。在价格上也只有前期采购设备的投入，在使用过程中氢氧气体的产生仅需水和少量的电，燃烧后也只生成水，没有废气产生，安全环保可循环。

       伴随着化石燃料使用的越来越广泛,温室气体的排放越来越多,全球气候异常加剧。符合现在提倡的节能减排标准的氢氧机将应用到越来越多的行业加工中,氢氧机完全符合零排放标准,产生的有害气体为零。我们相信,在大家的努力下,越来越多的人将会认识到,使用节能减排的产品,将给我们自身带来益处。